Fascette Praticare ciò che diciamo: come Thermo King sta mettendo in pratica la circolarità

La circolarità sta rapidamente diventando uno dei principi più importanti nella produzione sostenibile — e a ragione. A differenza del tradizionale modello lineare “takemakewaste”, la circolarità si concentra sulla progettazione di prodotti, processi e sistemi che mantengano i materiali in uso il più a lungo possibile. Si tratta di minimizzare gli sprechi, massimizzare l’efficienza delle risorse e estendere il ciclo di vita dei materiali oltre un singolo utilizzo.

Non si tratta solo di teoria; la ricerca globale dimostra che la circolarità è uno dei modi più efficaci per ridurre le emissioni di carbonio e proteggere risorse finite. Secondo il Programma delle Nazioni Unite per l’Ambiente (UNEP), la circolarità può ridurre l’uso delle risorse fino al 28% a livello globale e diminuire sostanzialmente la produzione di rifiuti.

In un’economia circolare, i prodotti sono progettati per essere riparati, riutilizzati, rimanifatturati o riciclati, creando valore continuo riducendo l’impatto ambientale. Per Thermo King, la circolarità non è solo un concetto; è personale— è uno dei pilastri fondamentali degli impegni di sostenibilità di Trane Technologies per il 2030 e un potente motore di innovazione nelle nostre operazioni globali.

Le nostre iniziative a Barcellona, Galway e il nostro programma Remanufactured Parts sono esempi lampanti di come stiamo sfidando con coraggio ciò che è possibile mentre creiamo una crescita sostenibile.

Barcellona: Ridare nuova vita alle fascette

Nella nostra struttura di Barcellona, il team ha intrapreso un progetto rivoluzionario di circolarità che trasforma le fascette di plastica monouso in componenti ad anello chiuso di alto valore. Ogni anno, circa 450.000 fascette elettriche vengono generate in tutto lo stabilimento produttivo. Invece di scartare queste plastiche, il Green Team di Barcellona ha trovato un modo per riutilizzarle in nuovi tubi di scarico per le nostre unità di refrigerazione.

Come l’hanno fatto

Il team ha installato una trituratrice per scomporre le fascette usate in pellet di plastica. Questi pellet vengono poi inviati a un fornitore, fusi e modellati in nuovi tubi di scarico PA6 — un materiale resistente all’usura ideale per componenti refrigerati a lunga durata.

I risultati

“La circolarità mantiene prodotti, attrezzature e infrastrutture in uso più a lungo, migliorando la produttività delle risorse”, spiega il responsabile dello stabilimento di Barcellona.

Questo processo a ciclo chiuso ha avuto un impatto significativo:

• Resina a tubo di scarico: 0% → contenuto riciclato al 100%
• 4.300 kg di CO₂e risparmiati all’anno
• Equivalenti a 17 600 km percorse o 2 170 kg di carbone bruciato

L’iniziativa ora funge da modello scalabile per la circolarità in altri siti di Trane Technologies.

Galway: Accelerare le Operazioni Sostenibili

Il nostro team produttivo a Galway, Irlanda, è all’avanguardia nelle operazioni carbon neutral di Thermo King. Attraverso l’implementazione di una strategia multifaccettata di riduzione delle emissioni di carbonio, il team di Galway sta riducendo significativamente le emissioni di carbonio di Ambito 1 e 2, avvicinando Thermo King all’Impegno di Sostenibilità 2030 di Trane Technologies per operazioni a neutralità carbonica.

Come l’hanno fatto

Il team di Galway ha implementato un mix completo di miglioramenti energetici, materiali e di processo, tra cui:

• Passaggio dal diesel al biodiesel HVO
• Utilizzo di dolly e casse riutilizzabili
• Gestione di una linea di produzione Advancer a impatto neutro di carbonio
• Installazione di 2.000 pannelli solari fotovoltaici
• Aggiornamento dell’isolamento del tetto
• Passaggio all’illuminazione LED in tutta la struttura

I risultati

Questi miglioramenti hanno accelerato le prestazioni di sostenibilità di Galway:

• Riduzione del 29% delle emissioni totali di CO₂e
• Riduzione del 99% delle emissioni diesel Scope 1
• Riduzione del 33% dei rifiuti non pericolosi
• Generazione annuale di energia rinnovabile prevista di 1.000.000 kWh
• 56.000 € di risparmio annuo da aggiornamenti LED
• Zero rifiuti in discarica dal 2014

Da quando è diventata il primo sito di Trane Technologies a raggiungere la zero discarica quasi dieci anni fa, Galway continua a guidare l’automazione, la robotica, l’elettrificazione e l’innovazione nella produzione sostenibile.

Programma Ricambi Ricondizionati: dal Prendere, Produrre, Sprecare al Ridurre, Riutilizzare, Riciclare

Il nostro impegno per la sostenibilità va oltre i nostri processi produttivi. Il programma Remanufactured Parts esemplifica la nostra dedizione all’economia circolare. Invece di scartare i pezzi usati, li riproduciamo, assicurandoci che le risorse si pergano e abbandonino il minimo.

Come l’hanno fatto

Con questo programma, i componenti provenienti da controller usati vengono recuperati e riprodotti in nuovi controller completamente funzionanti. Questi componenti ricondizionati sono sottoposti a rigorosi test per garantire la stessa qualità dei controller originali prodotti in fabbrica. Questo programma non solo riduce gli sprechi, ma offre anche ai clienti controller Thermo King più accessibili e autentici.

I risultati

Il programma offre molteplici benefici di circolarità:

• Mantiene in circolazione materiali di valore
• Riduce i rifiuti in discarica
• Riduce la domanda di materiali vergini
• Offre alternative economiche e di alta qualità per i clienti

Oggi, il programma si concentra sui controller. Il prossimo passo — espandere nei compressori — approfondirà l’impegno di Thermo King per l’efficienza delle risorse e l’estensione della vita del prodotto.

La circolarità come vantaggio strategico

La circolarità sta rapidamente diventando un fattore distintivo per le aziende pronte a guidare in un futuro a basse emissioni di carbonio. Da Thermo King, le nostre iniziative a Barcellona, Galway e il nostro Programma Remanufactured Parts mostrano come il pensiero circolare possa sbloccare un valore reale — riducendo le emissioni, prolungando la vita del prodotto e rafforzando la resilienza operativa.

Ma la vera opportunità è più grande: integrando la circolarità nel cuore di come progettiamo, costruiamo e supportiamo le nostre soluzioni, possiamo contribuire a trasformare l’intera catena del freddo. Con la crescente domanda di trasporti sostenibili, affidabili e a temperatura controllata, la circolarità influenzerà i prodotti e le partnership che definiscono il nostro settore.

Per noi è semplice: la circolarità non fa bene solo al pianeta — è un modo più intelligente di innovare. E Thermo King è impegnata a guidare la strada.