Cumpliendo con nuestras promesas: Cómo Thermo King está poniendo en práctica la circularidad

La circularidad se está convirtiendo rápidamente en uno de los principios más importantes de la fabricación sostenible — y con razón. A diferencia del modelo lineal tradicional “tomar-fabricar-desechar”,  la circularidad se centra en diseñar productos, procesos y sistemas que mantengan los materiales en uso el mayor tiempo posible. Se trata de minimizar el desperdicio, maximizar la eficiencia de los recursos y extender el ciclo de vida de los materiales más allá de un solo uso.

Esto no es solo teoría; la investigación global muestra que la circularidad es una de las formas más efectivas de reducir las emisiones de carbono y proteger recursos finitos. Según el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA), la circularidad puede reducir el uso de recursos hasta en un 28% a nivel mundial y disminuir sustancialmente la generación de residuos.

En una economía circular, los productos están diseñados para ser reparados, reutilizados, remanufacturados o reciclados, creando valor continuo y reduciendo el impacto medioambiental. Para Thermo King, la circularidad no es solo un concepto; es personal: es uno de los pilares fundamentales de los Compromisos de Sostenibilidad 2030 de Trane Technologies y un potente motor de innovación en nuestras operaciones globales.

Nuestras iniciativas en Barcelona, Galway y nuestro programa de Piezas Remanufacturadas son ejemplos claros de cómo desafiamos audazmente lo que es posible mientras generamos un crecimiento sostenible.

Barcelona: Insuflando nueva vida a las bridas

En nuestras instalaciones de Barcelona, el equipo  se ha embarcado en un innovador proyecto de circularidad que transforma bridas de plástico de un solo uso en componentes de alto valor y de circuito cerrado. Cada año, se generan aproximadamente 450.000 bridas de plástico en toda la planta de producción. En lugar de desechar estos plásticos, el Equipo Verde de Barcelona encontró la manera de reutilizarlos en nuevos tubos de desagüe para nuestras unidades de refrigeración.

Cómo lo hicieron

El equipo instaló una máquina trituradora para descomponer bridas usadas en pellets de plástico. Estos pellets se envían luego a un proveedor, se funden y moldean en nuevos tubos de drenaje PA6 — un material duradero y resistente al desgaste, ideal para componentes de refrigeración de larga duración.

Los resultados

«La circularidad mantiene los productos, equipos e infraestructuras en uso durante más tiempo, mejorando la productividad de los recursos», explica el director de planta de Barcelona.

Este proceso de circuito cerrado ha tenido un impacto significativo:

• Resina de tubo de drenaje: 0% → 100% contenido reciclado
• 4.300 kg de CO₂e ahorrados anualmente
• Equivalente a 17.600 km recorridos o 2.170 Kg de carbón quemado

La iniciativa ahora sirve como un modelo escalable para la circularidad en otros sitios de Trane Technologies.

Galway: Acelerando las operaciones sostenibles

Nuestro equipo de fabricación en Galway, Irlanda, está a la vanguardia de las operaciones neutras en carbono de Thermo King. Al implementar una estrategia multifacética de reducción de carbono, el equipo de Galway está reduciendo significativamente las emisiones de carbono de Alcance 1 y 2, acercando a Thermo King al Compromiso de Sostenibilidad 2030 de Trane Technologies para operaciones neutras en carbono.

Cómo lo hicieron

El equipo de Galway implementó una combinación integral de mejoras en energía, materiales y procesos, incluyendo:

• Cambio de diésel a biodiésel HVO
• Uso de carros y cajas reutilizables
• Operar una línea de producción Advancer neutra en carbono
• Instalación de 2.000 paneles solares fotovoltaicos
• Mejora del aislamiento del tejado
• Transición a iluminación LED en toda la instalación

Los resultados

Estas mejoras han acelerado el rendimiento sostenible de Galway:

• Reducción del 29% en las emisiones totales de CO₂
• Reducción del 99% en las emisiones de diésel de Alcance 1
• Reducción del 33% en residuos no peligrosos
• Generación anual de energía renovable esperada de 1.000.000 kWh
• 56.000 € de ahorro anual por actualizaciones de LED
• Cero residuos en vertedero desde 2014

Desde que se convirtió en el primer sitio de Trane Technologies en lograr cero residuos en vertederos hace casi una década, Galway sigue liderando en automatización, robótica, electrificación e innovación en fabricación sostenible.

Programa de Piezas Remanufacturadas: Desde Tomar, Fabricar, Residuos hasta Reducir, Reutilizar y Reciclar

Nuestro compromiso con la sostenibilidad va más allá de nuestros procesos de fabricación. El programa Piezas Remanufacturadas ejemplifica nuestro compromiso con una economía circular. En lugar de desechar piezas usadas, las remanufacturamos, asegurando que se pierdan y desechen los recursos mínimos.

Cómo lo hicieron

Bajo este programa, los componentes de controladores usados se recuperan y remanufacturan en nuevos controladores totalmente funcionales. Estas piezas remanufacturadas pasan por rigurosas pruebas para garantizar la misma calidad que los controladores originales fabricados en fábrica. Este programa no solo reduce el desperdicio, sino que también ofrece a los clientes controladores Thermo King originales más asequibles.

Los resultados

El programa ofrece múltiples beneficios de circularidad:

• Mantiene materiales valiosos en circulación
• Reduce los residuos en vertederos
• Reduce la demanda de materiales primas
• Ofrece alternativas rentables y de alta calidad para los clientes

Hoy en día, el programa se centra en los mandos. El siguiente paso —expandirse a compresores— profundizará el compromiso de Thermo King con la eficiencia de los recursos y la extensión de la vida útil del producto.

La circularidad como ventaja estratégica

La circularidad se está convirtiendo rápidamente en un diferenciador definitorio para las empresas preparadas para liderar en un futuro bajo en carbono. En Thermo King, nuestras iniciativas en Barcelona, Galway y nuestro Programa de Piezas Remanufacturadas demuestran cómo el pensamiento circular puede desbloquear un valor real — reduciendo emisiones, prolongando la vida útil del producto y reforzando la resiliencia operativa.

Pero la verdadera oportunidad es mayor: integrando la circularidad en el núcleo de cómo diseñamos, construimos y apoyamos nuestras soluciones, podemos ayudar a transformar toda la cadena de frío. A medida que crece la demanda de transporte sostenible, fiable y con control de temperatura, la circularidad dará forma a los productos y las alianzas que definen nuestra industria.

Para nosotros, es sencillo: la circularidad no solo es buena para el planeta, sino una forma más inteligente de innovar. Y Thermo King está comprometido a liderar el camino.